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恒盛能源余国旭:用绿色和智慧书写“温暖”答卷

发布日期:2024-03-18 15:02    点击次数:193

  时值冬日,浙西大地寒风凛冽。位于浙江龙游的恒盛能源热电厂,机器轰鸣,生产出来的电力和蒸汽源源不断地输往周边工业区,为龙游经济开发区城北片区带去“光”与“热”。

  2007年,脱胎于国有热电厂,转战热电联产模式,恒盛能源重整出发。十六载时光刻刀,不仅雕琢出恒盛能源成为浙江高效环保热电联产项目的英姿,也一笔一画勾勒出其在生物质发电、金刚石超硬材料领域的发展脉络。

  “经营企业只有想不到,没有做不到。”在接受上海证券报《直面掌门人》节目采访时,恒盛能源董事长余国旭感慨称,创业路上的一点一滴都深刻地影响着企业的未来发展,企业家必须有一股“撞到南墙也不回头”的韧劲,才能把“想到”转变成“做到”。

  起:从“做泥水”到“产热电”

  恒盛能源所在的龙游经济开发区是全国特种纸产业基地,随着周边的造纸企业在快速奔跑中成长壮大,恒盛能源也“长”成了当地首家上市公司。

  余国旭介绍,他最早是给水泥厂做建筑工程,后来办起了水泥厂,直到在一次外出考察中发现了新商机——当时还较为冷门的余热发电项目。

  2007年,余国旭从当地政府手中接过效益不佳的国有热电厂。经浙江省经贸委批准后,恒盛能源成为龙游经济开发区最早投产运营的区域性公用热电企业,也是园区城北片区实质上唯一的集中供热企业。

  采访中,还未走进恒盛能源,远观厂区,一座高耸的大烟囱正源源不断地冒着“白烟”。“烟囱里冒出的可不是烟,而是水蒸气。”恒盛能源副总经理席礼斌指着烟囱说,发电过程中,煤炭燃烧所产生的烟气,全部需要经过净化处理,达到环保标准后才能对外排放。

  在蒸汽循环系统中,热电联产模式是能量利用效率最高的形式,具体是指煤燃烧把水蒸发之后,所产生的高温高压蒸汽,推动汽轮机发电,多余的热能将变成工业生产所需的热能,实施集中供电供热。

  余国旭细数着技术变革带给行业的改变:抽凝式常规热电机组的效率仅为50%左右,背压式热电联产通常可使75%至80%的燃料转化为有效能量,现代化更高参数的热电联产机组效率最高可达到85%以上。

  “得益于连续多年的技改,我们的热电联产综合热效率已处于浙江省内领先水平,最大限度地提升了能源的使用效能。”说起这些“成果”,余国旭侃侃而谈。

  据介绍,恒盛能源全年消耗原煤40余万吨,向热用户供应蒸汽约260万吨,发电送给国家电网约3.6亿千瓦时。

  较早进入热电联产领域,让恒盛能源构筑起了“护城河”。

  “我们已经完成了园区城北片区范围内主要供热管网等基础设施建设,如果其他企业现在想要介入,会面临成本高昂以及管网布局困难等难题。”余国旭说。

  时至今日,余国旭不仅带领恒盛能源在2021年8月实现挂牌上市,同时也保持了连续多年的业绩稳定增长。数据显示,公司营业收入从2020年的5.27亿元增至2022年的8.87亿元,归母净利润从2020年的1.09亿元增至2022年的1.38亿元。

  承:数字化让火力发电更“智慧”

  在人们以往的印象里,热电厂往往与“传统”的景象联系在一起,但在恒盛能源,数字化、智能化是它最引人瞩目的“底色”之一。

  在恒盛能源发电厂厂区内,分布着多处智能监测设备,显示屏上正跳动的数字是实时监测的各项指标。走进公司的生产运行集中控制室,可以看到所有运行中的设备正通过传感器实时展现运维状况,工作人员可通过反馈的数据及时进行调整,提出合理的解决方案。

  “‘蒸发量155吨、消耗21吨煤’,这对数字显示的是4号锅炉的运行情况。”席礼斌告诉记者,这一整套监控系统使得恒盛的设备作业现场实现了“无人化”。

  而在厂区主楼的一楼大厅内,悬挂着的一块长方形显示器,正实时播放着车间内的生产情况。“它是公司自行构思研发的智慧电厂平台。”余国旭说。

  记者了解到,该平台目前分为设备运维管理、实时监控、能效分析、原料管理四个系统,共包含设备信息、智能巡检、定期工作、检修管理、运行监控、报警和报表等七个模块。

  “我们机组的工作人员是同行中数量相对较少的,一方面是我们有一支精干的团队,另一方面是由于公司的数字化能力走在了行业前列。”在余国旭看来,数字化与传统火电领域的融合,大大降低了运维成本,提高了机组效率,能有效提升公司生产的经济性和安全性。

  “做企业就是一点一滴,从细微处着手,务实进取。既要紧跟科技发展趋势,穿越更多技术‘无人区’;也要拥抱数字技术,让经济社会发展含绿量更高、含碳量更低、含金量更足。”余国旭说。

  转:多向延伸打破发展天花板

  在恒盛能源的发展历程中,发生了两次转型:一次是沿着火电主赛道,拓展生物质发电新领域;另一次是跨界金刚石超硬材料领域,瞄准百亿广阔新市场。

  2006年9月,恒盛能源旗下全资子公司浙江恒鑫电力有限公司(下称“恒鑫电力”)成立,成为浙江省首个以农林废弃物为燃料的生物质热电联产项目,也是浙江省生物质发电的示范项目。

  最大化利用火电能源,调峰是一个必不可少的动作。“恒鑫电力以发电为主、供热为辅,供热主要用于调峰和应急补充。”余国旭透露,公司目前平均年消耗生物质燃料约14万吨,相当于节省约6万吨标煤,节能降碳、农民增收等社会效益显著。

  生物质热电联产项目不仅是一个“绿”项目,更是恒盛能源履行社会责任的载体之一。

  “生物质热电联产项目所需的主要燃料包括农林三剩物及次小薪材等,主要来源于龙游县及周边50公里范围内的农林废弃物等。”余国旭介绍,这其中大部分的生物质燃料来自当地农民,全年消耗生物质原料约15万吨,可为农民增收约7000万元。

  行业有天花板,但创业道路没有天花板。拓展布局超硬材料,是恒盛能源打破自身发展天花板的方式。

  “受限于供热电的区域范围,公司现有的热电联产业务有天花板,所以从去年开始,我们投入研发CVD法生产金刚石。”余国旭说。

  在他看来,人造金刚石不仅具有超硬、耐磨和抗腐蚀等优异力学特性,还具有其他材料无可比拟的热学、光学、声学、电学和化学等优异性能,因此人造金刚石不仅在饰品消费端有较大市场,在电子器件、航空航天等工业端领域也有巨大的待开发市场。

  “我们转战新材料,既有助于提升自身的科技含量,又能帮助公司打开未来发展的想象力。”余国旭说。